卷筒纸纵切机设备运行过程中，如何避免切割作业时擦伤纸筒端面

在卷筒纸纵切机设备进行纵剪的过程中，如果纸筒是以松弛状态进行切割的话，那么纸筒内部各层就会发生滑动。这样一来，就可能会导致纸筒表面产生各种各样的擦伤，以及划伤的点反复摩擦产生的擦印。事实上，在卷筒纸纵切机设备运行过程中，即便是正常分切的卷状纸筒，在超过正常张力的情况下进行卷取也会产生擦伤。实际使用过程中出现这种情况时我们又该如何去进行规避！

不合理的启动设置导致的磨损。主要情况包括:在卷筒纸纵切机运行过程中，当分切机施加的后张力超过纸管的卷绕张力时，或者分切机施加的刹车不足时，或者分切机的压挡辊压力不足时，纸管会松弛，造成划伤。另外，松了的纸管在机器上开卷时会再次绷紧，产生划痕。一旦分切机的后张力过大，纸管在拉开松开时会突然被切断，也会造成划痕。因此，作业结束时应采取措施减小制动力。

卷筒纸纵切机设置不当导致的切割划痕。分切机停止后，在重新启动的过程中很容易卷松。切割环松动，放卷时纸管横向错位等。会造成划痕。另外，当纸管插入芯轴，在直拉剪中再次切割时，会产生切割划痕。

手动扩张器造成的卷绕划痕。在分切机紫铜张力不足的状态下切割的松卷，用手拉力器拉紧时，会错开缠绕，产生划痕。此外，活套中辊子的横向摆动和重叠也会造成划痕。

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