分析影响瓦楞纸切割机横切精度的主要因素

横切精度和横切速度是衡量瓦楞纸切割机性能的重要技术指标。横切精度直接决定了产品的生产质量，而横切速度决定了生产效率。它们之间是相互制约的。目前国内生产的全自动原纸切纸机模切精度可以达到2mm，有的甚至达到1.5mm以上。但横切设备使用一段时间后，其横切精度会逐渐下降。这是什么原因呢？今天，我们就来深入研究一下。

目前国内生产的全自动瓦楞纸切割机的前规检测装置一般都采用电子眼检测，电子眼将检测到的信号经过放大器后传给PLC（可编程控制器），再由PLC进行数据处理并发出执行命令。前规处有四个电子眼，纸张规格不同，使用的电子眼数量不同，一般同时使用两个。前规检测可以防范出现输纸误差，前规检测如果失效，就会产生横切废料。

前后定位块决定纸卷在上下过程中的定位。微调定位块的动作机构，可以实现纸托与纸管之间的间隙调整，从而保证产品的横切精度。横切设备运行一段时间后，链条、纸托等。会变形。通过定位块调整夹纸架的间隙是补偿变形误差的重要手段。为了使用方便，许多横切设备供应商在纸张支架上设计了调节机构。通过调整单个纸管和定位块的定位位置，改变进纸口的大小，可以调整单个纸托的精度。不过这样一来，如果操作稍有不慎，就会影响横切的准确性。

全自动原纸切割机上大多安装了走纸检测装置，若出现较大的走纸误差，检测装置会自动报警从而停机，但这样会对模切精度产生一些影响。另外，输纸部分的链条传动误差、凸轮的机械磨损等都会使模切精度产生一定的误差，这些误差一般不大，不易被发现，累积到一定程度后就会影响产品质量和生产效率。

以上介绍的影响模切精度的设备因素比较常见，而且通过简单的方法就能处理。遇到大问题也一样的，首先要保持冷静不要慌，请专业师傅工人前来处理问题。