原纸切割机加工精度如何进行试机测试？

原纸切割机的定位精度是指锯纸机各坐标轴在数控安装控制下运动所能到达的位置精度，也能够了解成锯纸机的运动精度。锯纸机的挪动是靠数控程序指令来完成的，所以精度取决于数控系统和机械传动误差。锯纸机各运动部件的运动是在数控安装的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能到达的精度直接反映加工零件所能到达的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。

直线运动定位精度普通都在锯纸机和工作台空载条件下停止。按国度规范和国际规范化组织的规则（ISO规范），对数控机床的检测，应以实践丈量为准。关于普通用户来说也能够用规范刻度尺，配以光学读数显微镜停止比拟丈量。但是，丈量仪器精度必需比被测的精度高1~2个等级。

检测用的仪器与检测定位精度所用的相同。普通检测办法是在靠近各坐标行程中点及两端的恣意三个位置停止丈量，每个位置用快速挪动定位，在相同条件下反复7次定位，测出中止位置数值并求出读数最大差值。以三个位置中最大一个差值的二分之一，附上正负符号，作为该坐标的反复定位精度，它是反映锯纸机切割精度稳定性的根本指标。

每个坐标轴的反复定位精度是反映锯纸机的根本精度指标，它反映了锯纸机运动精度的稳定性，不能想象精度差的机床能稳定地用于消费。目前，由于数控系统功用越来越多，对每个坐放射器标运动精度的系统误差如螺距积聚误差、反向间隙误差等都能够停止系统补偿，只要随机误差没法补偿，而反复定位精度正是反映了进给驱动机构的综合随机误差，它无法用数控系统补偿来修正，当发现它超差时，只要对进给传动链停止精调修正。因而，假如允许对机床停止选择，则应选择反复定位精度高的锯纸机为好。